Mga produkto

Ang CNC Machining para sa mga industriya ng Sasakyan at Motorsiklo ay kadalasang nangangailangan ng iba't ibang proseso para sa pagproseso at pagpapasadya ng mga piyesa ng sasakyan, paggawa at pagpapasadya ng mga piyesa ng motorsiklo, at pagpapasadya ng prototype ng mga piyesa ng sasakyan. Ang CNC machining ay ang pangunahing pamamaraan, na sinamahan ng pagbubutas at paggiling at paggiling. Ang katumpakan ay maaaring umabot sa +/-0.005mm at ang surface finish ay maaaring umabot sa Raa0.8.

Malaki ang naiambag ng mga proseso ng CNC machining sa pagbuo ng mga renewable energy system dahil sa kanilang natatanging kalidad at kahusayan. Ano ang mga bentahe ng CNC Machining para sa Bagong Enerhiya na nakakaakit ng higit na atensyon sa sektor ng berdeng enerhiya?

Ang CNC Machining para sa industriya ng Medikal na Device ay maaaring makamit ang mataas na katumpakan na pagproseso ng mga medikal na aparato at matiyak ang kalidad at katatagan ng produkto. Sa pamamagitan ng CNC machining, ang mga medikal na aparato ay maaaring makamit ang kumplikadong pagpoproseso ng istraktura upang matugunan ang mahigpit na mga medikal na pamantayan at mga kinakailangan.

Ang pag-andar ng mga bahagi ng malamig na extrusion ay maaaring maunawaan bilang isang blangko ng metal na inilalagay sa isang malamig na silid ng pagpilit sa temperatura ng silid. Sa temperatura ng silid, ang isang suntok na nakakabit sa aming press ay naglalagay ng presyon sa blangko, na nagiging sanhi ng pag-deform ng metal ng hilaw na materyal, kaya lumilikha ng nagresultang hugis ng bahagi.

Ang cold forging ay isinasagawa sa o malapit sa temperatura ng silid. Gumagana ito ng mas malambot na mga metal at gumagawa ng mga bahagi na may mahusay na pagtatapos sa ibabaw at katumpakan ng dimensyon nang walang karagdagang machining. Makakatiyak kang bumili ng Cold Forging Parts mula sa aming pabrika.

Bilang karagdagan sa pagbibigay ng propesyonal na teknolohiya ng cold forming at cold forming materials, nagbibigay din ang Kingsoon ng Hot Forging Parts. Samakatuwid, ang materyal ng amag na ginamit sa prosesong ito ng forging ay dapat na may mataas na thermal stability, mataas na temperatura na lakas at tigas, impact toughness, thermal fatigue resistance at wear resistance, at madaling iproseso.