Mga Bahagi ng Cold Extrusion

Ang malamig na extrusion ay isang paraan ng pagpoproseso na naglalagay ng blangko ng metal sa isang cold extrusion mold cavity, naglalagay ng presyon sa blangko sa pamamagitan ng isang nakapirming suntok sa isang press sa temperatura ng silid, at nagiging sanhi ng plastic deformation ng metal na blangko upang makagawa ng mga bahagi. Ang China ay may kakayahang mag-cold extrusion ng mga metal tulad ng lead, tin, aluminum, copper, zinc at mga haluang metal nito, low carbon steel, medium carbon steel, tool steel, low alloy steel at stainless steel, at kahit na may bearing steel, high carbon at high. aluminyo haluang metal tool bakal, high-speed bakal, atbp na may isang tiyak na halaga ng pagpapapangit. Sa mga tuntunin ng extrusion equipment, may kakayahan ang China na magdisenyo at gumawa ng iba't ibang tonnage extrusion press. Bilang karagdagan sa paggamit ng mga pangkalahatang mechanical presses, hydraulic presses, at cold extrusion presses, ang friction presses at high-speed high-energy equipment ay matagumpay ding nagamit para sa cold extrusion production.

Ang mga bahagi ng cold extrusion na ginawa ng cold extrusion ay maaaring makatipid ng maraming bakal at non-ferrous na materyales na metal.

Ano ang dapat isaalang-alang sa mga bahagi ng malamig na extrusion?

Upang matiyak na ang proseso ng malamig na extrusion ay makatwiran sa teknikal at matipid at magagawa, karaniwang ginagamit namin ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig upang sukatin:

1. Para sa mas malalaking extruded parts, mas mahirap ilapat ang cold extrusion.

2. Ang mas kumplikadong hugis ng extruded na bahagi at mas malaki ang antas ng pagpapapangit, mas malamig na pagpilit ay kinakailangan.

3. Limitado ang katumpakan at pagkamagaspang ng ibabaw ng mga extruded na bahagi. Ang pagtaas ng proseso ng pag-trim ay mapapabuti ang katumpakan ng mga extruded na bahagi.

4. Direktang nakakaapekto ang extruded na materyal sa kahirapan sa pagpilit at pinapayagang pagpapapangit.

5. Ang halaga ng mga extruded na bahagi sa pangkalahatan ay kinabibilangan ng materyal na gastos, materyal na gastos sa paghahanda, kasangkapan at amag na gastos sa pagmamanupaktura, malamig na extrusion na gastos at kasunod na gastos sa pagproseso.

6. Maaaring mabawasan ng mas malalaking extruded parts ang kabuuang gastos.

Sa pamamagitan ng isang komprehensibong pagsusuri ng mga tagapagpahiwatig sa itaas, maaari mong malinaw na piliin ang pinakamahusay na plano sa paggamot. Ang mga detalye at payo sa pinakamahusay na plano sa pagproseso ay ang mga sumusunod: Gumagamit ito ng kaunting proseso ng extrusion at intermediate annealing times hangga't maaari at nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan para sa mga extruded na bahagi sa merkado sa pamamagitan ng pinakamababang pagkonsumo ng materyal, pinakamataas na buhay ng tool at kahusayan sa produksyon. Ang disenyo ng proseso ng cold extrusion ay isang mahalagang gawain sa pagpaplano ng proseso ng cold extrusion.